Kovová matrica na hlboké kreslenie, matrica na kreslenie s kovovým štítom

Prilepenie kontaktu koncového spínača v podstate nastáva, keď sa vnútorné pohyblivé a stacionárne kontakty nedokážu správne oddeliť v dôsledku tvarovania za tepla, mechanického zaseknutia alebo erózie oblúkom. To má za následok nepretržité vedenie obvodu alebo nemožnosť odpojenia a porucha sa prejavuje priamo v prevádzkovom stave zariadenia. Dá sa presne identifikovať z troch základných rozmerov

Po prvé, pohyb zariadenia sa stane nekontrolovateľným a detekcia polohy zlyhá. Toto je najzreteľnejší prejav prilepenia kontaktu koncového spínača. Za normálnych okolností vyšle koncový spínač signál do riadiaceho systému zapnutím a vypnutím kontaktu, keď pohyblivá časť dosiahne určenú polohu, čím spustí zariadenie zastavenie alebo prepnutie. Keď sa však kontakty zaseknú, aj keď pohyblivá časť nedosiahla prednastavenú polohu, koncový spínač bude naďalej vysielať vodivý signál, čo spôsobí predčasné zastavenie zariadenia. Naopak, ak pohyblivá časť dosiahla limitnú polohu, ale kontakty sa nemôžu odpojiť v dôsledku prilepenia, zariadenie bude pokračovať v prevádzke a nespustí príkaz na zastavenie. To môže ľahko viesť ku kolíziám zariadení, prejazdu a iným nebezpečenstvám, ktoré vážne ovplyvňujú presnosť výrobného procesu.

Po druhé, abnormálna spätná väzba signálu vedie k nesprávnemu úsudku zo strany riadiaceho systému. Signály koncových spínačov sú rozhodujúce pre riadiace systémy na určenie stavu zariadenia. Kontaktná adhézia priamo vedie k skresleniu spätnej väzby signálu. Po prvé, počas prevádzky zariadenia je limitný signál prijímaný riadiacim systémom vždy v "spustenom" stave. Aj keď zariadenie v skutočnosti nespustilo limitnú podmienku, systém stále určí, že zariadenie je v limitnej polohe, čím spustí nesprávne riadiace príkazy, ako napríklad nesprávne spustenie spätných akcií alebo falošné spustenie poplašných zariadení. Po druhé, keď zariadenie potrebuje prepnúť prevádzkové stavy, adhézia zabraňuje prenosu signálu odpojenia, čo spôsobuje, že riadiaci systém nedokáže presne identifikovať aktuálnu polohu zariadenia. To vedie k zmätku v riadiacej logike, občasnému zastaveniu a nekonzistentnej prevádzke, čo výrazne znižuje efektivitu výroby.

Po tretie, prehrievanie zariadenia a abnormálne zvuky eskalujú potenciálne poruchy. Po priľnutí kontaktov sa okruh nedá správne zapnúť a vypnúť. Prúd naďalej preteká prilepenými kontaktmi, čím sa zvyšuje kontaktný odpor a vytvára sa značné teplo. To spôsobí abnormálne zvýšenie teploty krytu koncového spínača, dokonca aj horúceho na dotyk. Medzitým, keď sú lepkavé kontakty vystavené vibráciám zariadenia alebo nárazom pohyblivých častí, budú generovať prerušované mechanické trenie a oblúkový výboj, sprevádzaný zjavnými „bzučivými“ zvukmi oblúka alebo mechanickými rušivými zvukmi. Tieto javy nielen urýchlia opotrebovanie kontaktov, ale môžu tiež spôsobiť starnutie izolácie okolitých obvodov. Ak sa včas neriešia, môžu ľahko viesť ku skratom, vyhoreniu komponentov a ďalej rozšíriť rozsah poruchy.