Caster raziaca kocka
Výhody spoločnosti
Profesionálny tím
Pod vedeckým a technologickým vedením profesionálneho tímu spoločnosti, neustály výskum a vývoj a neustále zlepšovanie priniesli množstvo sérií produktov, ktoré sú hlboko milované čínskymi a zahraničnými zákazníkmi, čím sa zvyšuje hodnota značky a vplyv priemyslu.
Výrobný trh
Naši zákazníci sú zo Spojeného kráľovstva, Spojených štátov amerických, Holandska, Nemecka, Kanady, Ruska, Austrálie, Nového Zélandu, Unraine, Indie, Brazílie, Japonska, Južnej Kórey, Turecka, Egypta, Južnej Afriky atď.
Bohaté skúsenosti
V priebehu rokov sme sa v tejto oblasti hlboko angažovali a prostredníctvom neustáleho skúmania a inovácií sme nazbierali bohaté skúsenosti a odborné znalosti.
Pokročilé vybavenie
Spoločnosť zaviedla moderné technológie a vybavenie a má silnú silu vedeckého výskumu.
Čo je Caster Stamping Die
Pri práci s kovom alebo pri výrobe predmetov sú Caster Stamping Die špecializované nástroje používané na rezanie, tvarovanie alebo formovanie plechu alebo iných materiálov do jednoduchých alebo zložitých tvarov. Sú dôležité pre proces razenia, ktorý zahŕňa použitie dvojdielneho nástroja na vyvinutie tlaku na plech, opracovanie požadovaného tvaru a jeho následné vytiahnutie z plechu.
Výhody lisovacej matrice Caster
Menej odpadového materiálu
Caster Stmping Die je metóda obrábania kovov, ktorá môže zahŕňať dierovanie, razenie, ohýbanie a niekoľko ďalších spôsobov úpravy kovu, aby sa vytvoril požadovaný tvar koncovej časti. Používa sa prevažná väčšina materiálu, a preto vzniká menej odpadu. Progresívne lisovanie kovov môže poskytnúť cenovo najefektívnejšiu materiálovú možnosť na výrobu vašich dielov.
Rýchlejšie nastavenie
V porovnaní s tradičnou výrobou alebo obrábaním môže byť čas nastavenia oveľa kratší pre proces Caster Stamping Die. To, čo sa dosiahne vo viacerých nastaveniach a procesoch počas tradičnej výroby a obrábania, možno vykonať v jednej operácii, ak sa použije progresívne razenie. Toto zníženie v nastavovaní a spracovaní bude mať za následok nákladovo efektívnejší kusový diel.
Vytvorte viac geometrií jediným procesom
Caster Stmping Die vám umožňuje vytvárať diely s mnohými geometriami v rámci jedného nástroja. Toto video ukazuje jednu časť postupujúcu cez kocku. Všetky požadované geometrie dielu sa dosiahnu v jednej operácii progresívnej matrice.
Nižšie náklady na diel
Všetky vyššie uvedené faktory prispievajú k zníženiu celkových nákladov na vašu časť. Použitie Caster Stamping Lisovanie v lisovnici vám umožňuje vytvárať robustné diely nákladovo najefektívnejším a najrýchlejším spôsobom. Tešíme sa, že vám pomôžeme ušetriť peniaze na vašom ďalšom projekte!
Dlhšie behy
Kontinuálne podávanie materiálu používané v procese Caster Stamping Die umožňuje dlhé chody. Dlhšie časy medzi výmenami materiálu a úpravami nástrojov znamenajú, že vaše diely môžu byť vyrobené v oveľa kratšom čase.
Vysoká opakovateľnosť
Konštrukcia nástrojov s tvrdými nástrojmi umožňuje vysokoobjemové operácie bez degradácie nástroja. To znamená, že kvalita dielov zostáva vysoká a zlyhaných dielov je menej.

V automobilovom priemysle sa používa na výrobu panelov karosérií, častí podvozkov, príchytiek, držiakov a iných dielov.
V leteckom priemysle sa lisovacie nástroje používajú na výrobu konštrukčných častí, častí motora, plášťov/ovládacích plôch a vnútorných častí.
Používa sa na výrobu elektrických častí, ako sú spínacie dosky, konektory a svorky.
Mnoho lisovaných dielov, ako sú panely, konzoly a pánty, možno nájsť v domácich spotrebičoch, ako sú práčky, mrazničky a rúry.
Lisované diely sa tiež používajú pri výrobe lekárskych prístrojov a zariadení, ako sú chirurgické nástroje, implantáty a diagnostické nástroje.
Raznice sa používajú na výrobu malých dielov, spojovacích prvkov, svoriek a konštrukčných komponentov pre stavebný priemysel.
Typy raziacich foriem Caster
Otočná forma na kolieska
Toto zariadenie obsahuje hlavne základné komponenty, ako sú špeciálne tvarované konvexné a konkávne horné formy, špeciálne tvarované konkávne spodné šablóny formy, vyhadzovač, spodná základňa formy, vodiace stĺpiky a horná základňa formy. Špeciálne tvarovaná konvexná a konkávna horná forma je bezpečne nainštalovaná na hornej základni formy a horná základňa formy je tesne spojená so spodnou základňou formy prostredníctvom vodiacich stĺpikov. Spodná základňa formy špeciálne tvarovanej formy je presne nainštalovaná na spodnej základni formy. Špeciálna spodná forma základného tvaru formy a vyhadzovač zároveň tvoria stabilné spojenie.
Smerová odlievacia forma
Smerová forma na kontinuálne odlievanie navrhnutá a prispôsobená našou továrňou využíva metódu kontinuálneho razenia. Táto inovatívna štruktúra nielenže výrazne znižuje spotrebu pracovnej sily a materiálových zdrojov, ale umožňuje aj bezobslužné lisovacie operácie, čím výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kontrolu nákladov. Štruktúra formy využíva jedinečný vykladaný dizajn, ktorý zaisťuje stabilitu a trvanlivosť formy a poskytuje silnú podporu pre nepretržité lisovanie.
Automatická raznica Caster
Automatická forma na plynulé odlievanie sa tiež nazýva forma na plynulé razenie a plynulé odlievanie. Forma má vysokú účinnosť a presnosť a životnosť formy môže dosiahnuť až jeden milión kusov. Nami vyrábané odlievacie formy sa predávajú doma iv zahraničí. Formy na kontinuálne odlievanie a kontinuálne razenie je možné rýchlo rozobrať a vymeniť. Každá sada foriem je vybavená štyrmi vodiacimi stĺpikmi a presnosť každého vodiaceho stĺpika je 0,01 mm. Opotrebovateľné časti formy môžu byť vybavené aj rýchloupínacou konštrukciou. Vitajte na návšteve továrne na kontrolu na mieste.
Lisovacia raznica Caster Bracket
Naša konštrukcia lisovacej formy s kolieskovým držiakom využíva nepretržitý proces lisovania, aby sa zabezpečilo, že priemerná kvalita vyrobených lisovaných dielov dosiahne 500,000 kusov. Hlavným materiálom formy je kvalitný skd-11 materiál, ktorý zaisťuje jej odolnosť a stabilitu. Sme vybavení pokročilým testovacím zariadením, aby sme zabezpečili, že každý proces spĺňa požiadavky na výkres, čím sa zabezpečí presnosť konečného produktu. Táto forma je vhodná najmä pre lisovacie zariadenia vybavené servopodávačmi, realizujúce plne automatizovaný výrobný proces, výrazne znižuje investície do ľudských zdrojov a výrazne zlepšuje efektivitu výroby.
Komponenty raziacej matrice Caster
Zomrieť Blokovať
Vonkajšia časť lisovnice, situovaná v spodnej časti zostavy, obsahuje otvory a výstupky potrebné na tvarovanie materiálu.
Punč
Samčia časť matrice, ktorá aplikuje silu na rezanie alebo tvarovanie obrobku, zvyčajne vyrobená z kalenej ocele alebo karbidu volfrámu.
Dierovací plech
Tam, kde je pripevnený dierovací komponent, poháňaný hydraulickými alebo mechanickými prostriedkami.
Stripovacia doska
Vysúva tvarované alebo orezané časti z razidla po každom zdvihu.
Držiak na matricu
Podporuje blok matrice, upnutý podložkou.
Tlakové vankúšiky
Držte obrobok počas rezania alebo tvarovania.
Vodiace kolíky
Zarovnajte dve polovice kocky.
Prítlačné dosky
Rozložte silu vyvíjanú razníkom.
Ako si vyberiem službu odlievacej raznice?

Servisná spoločnosť s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti dizajnu
Hľadajte servisnú spoločnosť s dlhoročnými skúsenosťami s navrhovaním a výrobou lisovacích nástrojov. Ak chcete získať najlepšiu službu pre vaše potreby, zistite, či má poskytovateľ služby skúsenosti vo vašom odbore. Zistite, ako spoločnosti poskytujúce služby kontrolujú kvalitu svojej práce.

Technológia a zručnosti poskytovateľa
Uistite sa, že spĺňajú požiadavky systému manažérstva kvality, ktorý je dobre známy a vhodný pre vašu organizáciu. Skontrolujte technológiu a zručnosti poskytovateľa služieb, aby ste sa uistili, že dokážu splniť vaše potreby. Ak sú produkty, ktoré chcete použiť, zložité alebo neobvyklé, uistite sa, že poskytovateľ služieb vie, ako ich používať.

Dodacia lehota
Zvážte, koľko produktov môže poskytovateľ služieb vyrobiť a aká dlhá bude dodacia lehota. Vyžiadajte si podrobné cenové ponuky a informácie od viacerých servisných spoločností, aby ste zaistili najlepšiu cenu. Požiadajte o odporúčania a recenzie od opakovaných zákazníkov alebo ľudí, ktorých poznáte z odvetvia.

Komunikujte jasne
Je dôležité, aby ste počas procesu výroby formy mohli jasne komunikovať. Včasné príznaky nesprávnej komunikácie môžu viesť k ďalším problémom. Ak sa vaše výrobné potreby časom menia, je dôležité zabezpečiť, aby sa váš poskytovateľ služieb mohol vyvíjať a rásť.
Kovy používané v lisovacej matrici Caster
Oceľ
Hlavným prvkom ocele je uhlík, čo je mimoriadne tvrdá a odolná látka. Čím vyšší je obsah uhlíka v oceli, tým bude tvrdšia. Lisovaná oceľ je veľmi žiaduca kvôli jej dlhej životnosti a odolnosti. Aby sa zvýšila jej odolnosť, oceľ sa bežne leguje, aby sa zvýšila jej odolnosť voči hrdzi. Najbežnejšími zliatinami ocele sú chróm a nikel.
Nehrdzavejúca oceľ
Ďalšou formou ocele na razenie je nehrdzavejúca oceľ, iným železným kovom. Kombinácia zliatin, väčšinou chrómu a niklu, v nehrdzavejúcej oceli určuje jej kvalitu. Každá trieda má vlastnosti a vlastnosti, vďaka ktorým je ideálna pre širokú škálu aplikácií. Nerezová oceľ triedy 316 je ideálna pre námorné aplikácie, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ triedy 404 sa používa na chemické a potravinárske spracovanie.
hliník
Hliník je neželezný kov, ktorý sa používa pri lisovaní kvôli jeho nízkej hmotnosti, pevnosti a odolnosti voči hrdzi a korózii. Vo väčšine prípadov sa hliník nepoužíva vo svojej čistej forme, ale je legovaný inými metódami na zvýšenie jeho pevnosti a na zvýšenie niektorých jeho ďalších vlastností a charakteristík.
Meď
Meď, podobne ako hliník, je neželezný kov, ktorý sa ľahko tvaruje a dá sa rýchlo vytvarovať do jedného kusu bezšvíkových komponentov. Je to kov nenáročný na údržbu, ktorý je vysoko odolný voči korózii a má prirodzene hygienické vlastnosti na použitie v zdravotníctve, potravinárstve a výrobe nápojov. Aj keď sa pri lisovaní používa čistá meď, často sa leguje, aby sa zvýšila jej odolnosť a pevnosť. Jeho vysoká ťažnosť z neho robí ideálny kov pre proces razenia.
Metóda razenia Caster Stamping Die
Lisovanie zložených kovov
Počas procesu lisovania zloženého kovu sa kovový pás vedie cez zloženú matricu, ktorá vykonáva všetky lisovacie operácie v jednom zdvihu. Tento proces je najvhodnejší pre projekty vyžadujúce strednú a veľkoobjemovú výrobu plochých dielov. Zatiaľ čo progresívne lisovanie ponúka rýchle výrobné časy bez ohľadu na zložitosť dielu, kombinované lisovanie môže byť pomalšie pre väčšie diely so zložitejšími konštrukčnými prvkami.
Prevodové razenie
Jedným z hlavných rozdielov medzi transferovým lisovaním a progresívnym lisovaním je to, že obrobok je oddelený od kovového pásu v prvom kroku. Obrobok sa potom prenesie medzi niekoľkými pracovnými stanicami na dokončenie dielu. Tento proces je ideálny pri práci so zložitými návrhmi a väčšími dielmi, ktoré sa nemôžu ľahko pohybovať cez lisovacie stanice.
Tradičné lisovanie kovov
Tradičné lisovanie kovov často využíva na lisovanie javiskové nástroje. Zatiaľ čo javiskové náradie ponúka nižšie náklady na nastavenie, výsledkom je najvyššia cena za kus. S progresívnym lisovaním máte vyššie počiatočné náklady, ale nižšie náklady na kus. Pokiaľ ide o rýchlosť a objem výroby, javiskové obrábanie je pomalšie a ideálnejšie pre malé výrobné série s malým objemom, zatiaľ čo progresívne lisovanie je rýchle a vhodné pre veľké výrobné série.
● Zlepšenie dizajnu raznice Caster Či je dizajn raznice Caster rozumný alebo nie, je základom zlepšenia odolnosti raznice Caster. Preto by sa pri navrhovaní raznice mali prijať účinné opatrenia na zlepšenie životnosti raznice Caster, napríklad životnosť raznice Caster pre malé otvory je často uvedená na razidle pre malé otvory. Pre tento druh razidla Caster by mal byť malý razník čo najkratší, aby sa zvýšila pevnosť, zároveň by sa mala vodiaca objímka použiť na posilnenie ochrany malého razidla. Okrem toho by sme pri konštrukcii raznice Caster Stamping Die mali brať do úvahy tvar rámu raznice, spôsob upevnenia a formu vedenia raznice a konkávnej raznice, určenie stredu tlaku a tuhosť hornej a dolnej časti. šablón.
● Správny výber materiálov lisovacích lisovníc Rôzne materiály lisovacích lisovníc majú rôznu pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Použitie pokročilých materiálov za určitých podmienok môže niekoľkonásobne zvýšiť životnosť. Preto, aby sa zlepšila trvanlivosť Caster Stamping Die, musíte zvoliť dobré materiály.
● Rozumné kovanie a tepelné spracovanie častí odlievacej raznice Je to jeden z hlavných spôsobov, ako zlepšiť trvanlivosť odlievacej raznice, výber vysokokvalitných materiálov odlievacej raznice a rozumné kovanie a tepelné spracovanie pre rovnaké materiály a rôzne materiály . Napríklad, ak kalenie, ak je výroba tepla príliš horúca, nielenže skrehne obrobok, ale tiež ľahko spôsobí deformáciu a praskanie pri chladení, takže trvácnosť redukcie. Preto pri výrobe Caster Stmping Die musíme primerane zvládnuť proces tepelného spracovania.
● Rozumné usporiadanie výrobného procesu odlievacej raznice a záruka presnosti spracovania Presnosť spracovania odlievacej raznice má veľký vplyv na trvanlivosť raziacej raznice. Napríklad v zostave lisovnice nie je medzera rovnomerná, pri pôsobení šmykovej sily často spôsobí uhryznutie lisovnice a ovplyvní životnosť lisovacej matrice Caster. Zároveň príliš nízka povrchová úprava Caster Stamping Die tiež zníži životnosť raznice Caster.
Naša továreň
Hlavným predmetom podnikania spoločnosti Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. je výroba razidiel, hardvérové produkty, časti leteckých produktov, automatické výrobné linky, integrácia vedeckého výskumu a vývoja, výroby a predaja. Predajná sieť pokrýva všetky provincie, mestá a regióny krajiny a zákazníci ju jednomyseľne chvália. Spoločnosť zaviedla moderné technológie a vybavenie a má silnú vedeckú výskumnú silu. Pod vedeckým a technologickým vedením profesionálneho tímu spoločnosti, neustály výskum, vývoj a neustále zlepšovanie priniesli množstvo sérií produktov, ktoré sú obľúbené u čínskych a zahraničných zákazníkov, čo zvýšilo hodnotu značky a vplyv priemyslu.
certifikát






FAQ
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov lisovacích foriem v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Uisťujeme vás, že si tu z našej továrne kúpite raziaci lis vyrobený v Číne.

