Caster raziaca kocka

Výhody spoločnosti

Profesionálny tím

Pod vedeckým a technologickým vedením profesionálneho tímu spoločnosti, neustály výskum a vývoj a neustále zlepšovanie priniesli množstvo sérií produktov, ktoré sú hlboko milované čínskymi a zahraničnými zákazníkmi, čím sa zvyšuje hodnota značky a vplyv priemyslu.

Výrobný trh

Naši zákazníci sú zo Spojeného kráľovstva, Spojených štátov amerických, Holandska, Nemecka, Kanady, Ruska, Austrálie, Nového Zélandu, Unraine, Indie, Brazílie, Japonska, Južnej Kórey, Turecka, Egypta, Južnej Afriky atď.

 

 

Bohaté skúsenosti

V priebehu rokov sme sa v tejto oblasti hlboko angažovali a prostredníctvom neustáleho skúmania a inovácií sme nazbierali bohaté skúsenosti a odborné znalosti.

Pokročilé vybavenie

Spoločnosť zaviedla moderné technológie a vybavenie a má silnú silu vedeckého výskumu.

 

 

Čo je Caster Stamping Die

 

 

Pri práci s kovom alebo pri výrobe predmetov sú Caster Stamping Die špecializované nástroje používané na rezanie, tvarovanie alebo formovanie plechu alebo iných materiálov do jednoduchých alebo zložitých tvarov. Sú dôležité pre proces razenia, ktorý zahŕňa použitie dvojdielneho nástroja na vyvinutie tlaku na plech, opracovanie požadovaného tvaru a jeho následné vytiahnutie z plechu.

 

 
Výhody lisovacej matrice Caster
 
01/

Menej odpadového materiálu
Caster Stmping Die je metóda obrábania kovov, ktorá môže zahŕňať dierovanie, razenie, ohýbanie a niekoľko ďalších spôsobov úpravy kovu, aby sa vytvoril požadovaný tvar koncovej časti. Používa sa prevažná väčšina materiálu, a preto vzniká menej odpadu. Progresívne lisovanie kovov môže poskytnúť cenovo najefektívnejšiu materiálovú možnosť na výrobu vašich dielov.

02/

Rýchlejšie nastavenie
V porovnaní s tradičnou výrobou alebo obrábaním môže byť čas nastavenia oveľa kratší pre proces Caster Stamping Die. To, čo sa dosiahne vo viacerých nastaveniach a procesoch počas tradičnej výroby a obrábania, možno vykonať v jednej operácii, ak sa použije progresívne razenie. Toto zníženie v nastavovaní a spracovaní bude mať za následok nákladovo efektívnejší kusový diel.

03/

Vytvorte viac geometrií jediným procesom
Caster Stmping Die vám umožňuje vytvárať diely s mnohými geometriami v rámci jedného nástroja. Toto video ukazuje jednu časť postupujúcu cez kocku. Všetky požadované geometrie dielu sa dosiahnu v jednej operácii progresívnej matrice.

04/

Nižšie náklady na diel
Všetky vyššie uvedené faktory prispievajú k zníženiu celkových nákladov na vašu časť. Použitie Caster Stamping Lisovanie v lisovnici vám umožňuje vytvárať robustné diely nákladovo najefektívnejším a najrýchlejším spôsobom. Tešíme sa, že vám pomôžeme ušetriť peniaze na vašom ďalšom projekte!

05/

Dlhšie behy
Kontinuálne podávanie materiálu používané v procese Caster Stamping Die umožňuje dlhé chody. Dlhšie časy medzi výmenami materiálu a úpravami nástrojov znamenajú, že vaše diely môžu byť vyrobené v oveľa kratšom čase.

06/

Vysoká opakovateľnosť
Konštrukcia nástrojov s tvrdými nástrojmi umožňuje vysokoobjemové operácie bez degradácie nástroja. To znamená, že kvalita dielov zostáva vysoká a zlyhaných dielov je menej.

 

Swivel Caster Mould

 

Aplikácia raziacej raznice Caster

V automobilovom priemysle sa používa na výrobu panelov karosérií, častí podvozkov, príchytiek, držiakov a iných dielov.

V leteckom priemysle sa lisovacie nástroje používajú na výrobu konštrukčných častí, častí motora, plášťov/ovládacích plôch a vnútorných častí.

Používa sa na výrobu elektrických častí, ako sú spínacie dosky, konektory a svorky.
Mnoho lisovaných dielov, ako sú panely, konzoly a pánty, možno nájsť v domácich spotrebičoch, ako sú práčky, mrazničky a rúry.

Lisované diely sa tiež používajú pri výrobe lekárskych prístrojov a zariadení, ako sú chirurgické nástroje, implantáty a diagnostické nástroje.

Raznice sa používajú na výrobu malých dielov, spojovacích prvkov, svoriek a konštrukčných komponentov pre stavebný priemysel.

 

Typy raziacich foriem Caster
 

Otočná forma na kolieska
Toto zariadenie obsahuje hlavne základné komponenty, ako sú špeciálne tvarované konvexné a konkávne horné formy, špeciálne tvarované konkávne spodné šablóny formy, vyhadzovač, spodná základňa formy, vodiace stĺpiky a horná základňa formy. Špeciálne tvarovaná konvexná a konkávna horná forma je bezpečne nainštalovaná na hornej základni formy a horná základňa formy je tesne spojená so spodnou základňou formy prostredníctvom vodiacich stĺpikov. Spodná základňa formy špeciálne tvarovanej formy je presne nainštalovaná na spodnej základni formy. Špeciálna spodná forma základného tvaru formy a vyhadzovač zároveň tvoria stabilné spojenie.

Smerová odlievacia forma
Smerová forma na kontinuálne odlievanie navrhnutá a prispôsobená našou továrňou využíva metódu kontinuálneho razenia. Táto inovatívna štruktúra nielenže výrazne znižuje spotrebu pracovnej sily a materiálových zdrojov, ale umožňuje aj bezobslužné lisovacie operácie, čím výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kontrolu nákladov. Štruktúra formy využíva jedinečný vykladaný dizajn, ktorý zaisťuje stabilitu a trvanlivosť formy a poskytuje silnú podporu pre nepretržité lisovanie.

Automatická raznica Caster
Automatická forma na plynulé odlievanie sa tiež nazýva forma na plynulé razenie a plynulé odlievanie. Forma má vysokú účinnosť a presnosť a životnosť formy môže dosiahnuť až jeden milión kusov. Nami vyrábané odlievacie formy sa predávajú doma iv zahraničí. Formy na kontinuálne odlievanie a kontinuálne razenie je možné rýchlo rozobrať a vymeniť. Každá sada foriem je vybavená štyrmi vodiacimi stĺpikmi a presnosť každého vodiaceho stĺpika je 0,01 mm. Opotrebovateľné časti formy môžu byť vybavené aj rýchloupínacou konštrukciou. Vitajte na návšteve továrne na kontrolu na mieste.

Lisovacia raznica Caster Bracket
Naša konštrukcia lisovacej formy s kolieskovým držiakom využíva nepretržitý proces lisovania, aby sa zabezpečilo, že priemerná kvalita vyrobených lisovaných dielov dosiahne 500,000 kusov. Hlavným materiálom formy je kvalitný skd-11 materiál, ktorý zaisťuje jej odolnosť a stabilitu. Sme vybavení pokročilým testovacím zariadením, aby sme zabezpečili, že každý proces spĺňa požiadavky na výkres, čím sa zabezpečí presnosť konečného produktu. Táto forma je vhodná najmä pre lisovacie zariadenia vybavené servopodávačmi, realizujúce plne automatizovaný výrobný proces, výrazne znižuje investície do ľudských zdrojov a výrazne zlepšuje efektivitu výroby.

 

Komponenty raziacej matrice Caster

 

 
 

Zomrieť Blokovať

Vonkajšia časť lisovnice, situovaná v spodnej časti zostavy, obsahuje otvory a výstupky potrebné na tvarovanie materiálu.

 
 

Punč

Samčia časť matrice, ktorá aplikuje silu na rezanie alebo tvarovanie obrobku, zvyčajne vyrobená z kalenej ocele alebo karbidu volfrámu.

 
 

Dierovací plech

Tam, kde je pripevnený dierovací komponent, poháňaný hydraulickými alebo mechanickými prostriedkami.

 
 

Stripovacia doska

Vysúva tvarované alebo orezané časti z razidla po každom zdvihu.

 
 

Držiak na matricu

Podporuje blok matrice, upnutý podložkou.

 
 

Tlakové vankúšiky

Držte obrobok počas rezania alebo tvarovania.

 
 

Vodiace kolíky

Zarovnajte dve polovice kocky.

 
 

Prítlačné dosky

Rozložte silu vyvíjanú razníkom.

 

 
 
Ako si vyberiem službu odlievacej raznice?
定向脚轮模具

Servisná spoločnosť s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti dizajnu

Hľadajte servisnú spoločnosť s dlhoročnými skúsenosťami s navrhovaním a výrobou lisovacích nástrojov. Ak chcete získať najlepšiu službu pre vaše potreby, zistite, či má poskytovateľ služby skúsenosti vo vašom odbore. Zistite, ako spoločnosti poskytujúce služby kontrolujú kvalitu svojej práce.

 

脚轮支架冲压模具

Technológia a zručnosti poskytovateľa

Uistite sa, že spĺňajú požiadavky systému manažérstva kvality, ktorý je dobre známy a vhodný pre vašu organizáciu. Skontrolujte technológiu a zručnosti poskytovateľa služieb, aby ste sa uistili, že dokážu splniť vaše potreby. Ak sú produkty, ktoré chcete použiť, zložité alebo neobvyklé, uistite sa, že poskytovateľ služieb vie, ako ich používať.

重型脚轮模具

Dodacia lehota

Zvážte, koľko produktov môže poskytovateľ služieb vyrobiť a aká dlhá bude dodacia lehota. Vyžiadajte si podrobné cenové ponuky a informácie od viacerých servisných spoločností, aby ste zaistili najlepšiu cenu. Požiadajte o odporúčania a recenzie od opakovaných zákazníkov alebo ľudí, ktorých poznáte z odvetvia.

旋转脚轮模具

Komunikujte jasne

Je dôležité, aby ste počas procesu výroby formy mohli jasne komunikovať. Včasné príznaky nesprávnej komunikácie môžu viesť k ďalším problémom. Ak sa vaše výrobné potreby časom menia, je dôležité zabezpečiť, aby sa váš poskytovateľ služieb mohol vyvíjať a rásť.

 

 

Kovy používané v lisovacej matrici Caster
 

Oceľ

Hlavným prvkom ocele je uhlík, čo je mimoriadne tvrdá a odolná látka. Čím vyšší je obsah uhlíka v oceli, tým bude tvrdšia. Lisovaná oceľ je veľmi žiaduca kvôli jej dlhej životnosti a odolnosti. Aby sa zvýšila jej odolnosť, oceľ sa bežne leguje, aby sa zvýšila jej odolnosť voči hrdzi. Najbežnejšími zliatinami ocele sú chróm a nikel.

Nehrdzavejúca oceľ

Ďalšou formou ocele na razenie je nehrdzavejúca oceľ, iným železným kovom. Kombinácia zliatin, väčšinou chrómu a niklu, v nehrdzavejúcej oceli určuje jej kvalitu. Každá trieda má vlastnosti a vlastnosti, vďaka ktorým je ideálna pre širokú škálu aplikácií. Nerezová oceľ triedy 316 je ideálna pre námorné aplikácie, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ triedy 404 sa používa na chemické a potravinárske spracovanie.

hliník

Hliník je neželezný kov, ktorý sa používa pri lisovaní kvôli jeho nízkej hmotnosti, pevnosti a odolnosti voči hrdzi a korózii. Vo väčšine prípadov sa hliník nepoužíva vo svojej čistej forme, ale je legovaný inými metódami na zvýšenie jeho pevnosti a na zvýšenie niektorých jeho ďalších vlastností a charakteristík.

Meď

Meď, podobne ako hliník, je neželezný kov, ktorý sa ľahko tvaruje a dá sa rýchlo vytvarovať do jedného kusu bezšvíkových komponentov. Je to kov nenáročný na údržbu, ktorý je vysoko odolný voči korózii a má prirodzene hygienické vlastnosti na použitie v zdravotníctve, potravinárstve a výrobe nápojov. Aj keď sa pri lisovaní používa čistá meď, často sa leguje, aby sa zvýšila jej odolnosť a pevnosť. Jeho vysoká ťažnosť z neho robí ideálny kov pre proces razenia.

 

Metóda razenia Caster Stamping Die
 

Lisovanie zložených kovov
Počas procesu lisovania zloženého kovu sa kovový pás vedie cez zloženú matricu, ktorá vykonáva všetky lisovacie operácie v jednom zdvihu. Tento proces je najvhodnejší pre projekty vyžadujúce strednú a veľkoobjemovú výrobu plochých dielov. Zatiaľ čo progresívne lisovanie ponúka rýchle výrobné časy bez ohľadu na zložitosť dielu, kombinované lisovanie môže byť pomalšie pre väčšie diely so zložitejšími konštrukčnými prvkami.

 

Prevodové razenie
Jedným z hlavných rozdielov medzi transferovým lisovaním a progresívnym lisovaním je to, že obrobok je oddelený od kovového pásu v prvom kroku. Obrobok sa potom prenesie medzi niekoľkými pracovnými stanicami na dokončenie dielu. Tento proces je ideálny pri práci so zložitými návrhmi a väčšími dielmi, ktoré sa nemôžu ľahko pohybovať cez lisovacie stanice.

 

Tradičné lisovanie kovov
Tradičné lisovanie kovov často využíva na lisovanie javiskové nástroje. Zatiaľ čo javiskové náradie ponúka nižšie náklady na nastavenie, výsledkom je najvyššia cena za kus. S progresívnym lisovaním máte vyššie počiatočné náklady, ale nižšie náklady na kus. Pokiaľ ide o rýchlosť a objem výroby, javiskové obrábanie je pomalšie a ideálnejšie pre malé výrobné série s malým objemom, zatiaľ čo progresívne lisovanie je rýchle a vhodné pre veľké výrobné série.

 

Ako sa starať o razidlo Caster

 

● Zlepšenie dizajnu raznice Caster Či je dizajn raznice Caster rozumný alebo nie, je základom zlepšenia odolnosti raznice Caster. Preto by sa pri navrhovaní raznice mali prijať účinné opatrenia na zlepšenie životnosti raznice Caster, napríklad životnosť raznice Caster pre malé otvory je často uvedená na razidle pre malé otvory. Pre tento druh razidla Caster by mal byť malý razník čo najkratší, aby sa zvýšila pevnosť, zároveň by sa mala vodiaca objímka použiť na posilnenie ochrany malého razidla. Okrem toho by sme pri konštrukcii raznice Caster Stamping Die mali brať do úvahy tvar rámu raznice, spôsob upevnenia a formu vedenia raznice a konkávnej raznice, určenie stredu tlaku a tuhosť hornej a dolnej časti. šablón.

● Správny výber materiálov lisovacích lisovníc Rôzne materiály lisovacích lisovníc majú rôznu pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Použitie pokročilých materiálov za určitých podmienok môže niekoľkonásobne zvýšiť životnosť. Preto, aby sa zlepšila trvanlivosť Caster Stamping Die, musíte zvoliť dobré materiály.

● Rozumné kovanie a tepelné spracovanie častí odlievacej raznice Je to jeden z hlavných spôsobov, ako zlepšiť trvanlivosť odlievacej raznice, výber vysokokvalitných materiálov odlievacej raznice a rozumné kovanie a tepelné spracovanie pre rovnaké materiály a rôzne materiály . Napríklad, ak kalenie, ak je výroba tepla príliš horúca, nielenže skrehne obrobok, ale tiež ľahko spôsobí deformáciu a praskanie pri chladení, takže trvácnosť redukcie. Preto pri výrobe Caster Stmping Die musíme primerane zvládnuť proces tepelného spracovania.

● Rozumné usporiadanie výrobného procesu odlievacej raznice a záruka presnosti spracovania Presnosť spracovania odlievacej raznice má veľký vplyv na trvanlivosť raziacej raznice. Napríklad v zostave lisovnice nie je medzera rovnomerná, pri pôsobení šmykovej sily často spôsobí uhryznutie lisovnice a ovplyvní životnosť lisovacej matrice Caster. Zároveň príliš nízka povrchová úprava Caster Stamping Die tiež zníži životnosť raznice Caster.

 

Naša továreň

 

Hlavným predmetom podnikania spoločnosti Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. je výroba razidiel, hardvérové ​​produkty, časti leteckých produktov, automatické výrobné linky, integrácia vedeckého výskumu a vývoja, výroby a predaja. Predajná sieť pokrýva všetky provincie, mestá a regióny krajiny a zákazníci ju jednomyseľne chvália. Spoločnosť zaviedla moderné technológie a vybavenie a má silnú vedeckú výskumnú silu. Pod vedeckým a technologickým vedením profesionálneho tímu spoločnosti, neustály výskum, vývoj a neustále zlepšovanie priniesli množstvo sérií produktov, ktoré sú obľúbené u čínskych a zahraničných zákazníkov, čo zvýšilo hodnotu značky a vplyv priemyslu.

 

 

certifikát

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

FAQ

 

Otázka: Aké sú rôzne typy razenia?

Odpoveď: Existujú tri typy výrobných metód lisovania: linkové, prenosové a progresívne. pričom progresívny je najpoužívanejší. Pri lisovaní sa používajú železné a neželezné kovy. Kovy by sa mali testovať na ich ťažnosť a pevnosť v ťahu.

Otázka: Čo je to progresívna raznica?

Odpoveď: Progresívne lisovanie používa typ nástroja nazývaného progresívny lis, ktorý obsahuje viacero lisovacích staníc na vykonávanie simultánnych operácií na páse plechu. Vďaka spojeniu všetkých potrebných nástrojov do jednej sady razidiel je progresívne razenie skvelým riešením pre veľkoobjemové výrobné série.

Otázka: Čo je to čiarové lisovanie?

Odpoveď: Technológia lisovania Line/Transfer sa používa na výrobu dielov, ktoré sú bez rozštiepení alebo záhybov a majú požadovanú rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu. Zároveň je možné pomocou tejto technológie dodržať prísne výrobné termíny a znížiť celkovú dobu prípravy a náklady.

Otázka: Čo je to raznica?

Odpoveď: Raznice sú nástroje, ktoré tvarujú a režú plechové diely. Bežne sa vyvíjajú pomocou softvéru na počítačový dizajn (CAD) a analytických programov na vytváranie a overovanie vysoko presných a jednoznačných návrhov. Tieto návrhy potom zruční remeselníci, známi ako lisovníci, prevedú do razidiel.

Otázka: Najprv vyrazíte alebo najskôr vysekáte?

Odpoveď: Niektorým remeselníkom pripadá intuitívnejšie najskôr vysekávať, zatiaľ čo iní uprednostňujú najskôr razenie, aby sa dosiahol lepšie kontrolovaný začiatok. Pečiatka na samostatnom papieri – Ak pečiatkujete na samostatný hárok papiera, môžete najskôr opečiatkovať bez toho, aby ste sa museli obávať, že poškodíte svoj konečný projekt.

Otázka: Aký je rozdiel medzi lisovaním kovov a tlakovým liatím?

Odpoveď: Dva rôzne procesy majú tiež rôzne silné a slabé stránky. Tlakové liatie je schopné vyrábať diely s extrémne zložitými geometriami. Lisovanie kovov je ekonomickejšie, keď sa používa na diely s jednoduchšou geometriou.

Otázka: Čo je lisovacia raznica za tepla?

Odpoveď: Razenie za horúca sa vykonáva pomocou razidiel na razenie za horúca, do ktorých je vyrytý a/alebo fotoleptaný nápis, vzor, ​​logo, obrázok alebo iný dizajn, ktorý sa má preniesť. Matrica je namontovaná v lise a zahrievaná, pričom produkt sa má vyraziť pod ňu. Fólia je umiestnená medzi nimi.

Otázka: Čo je fóliová raznica?

Odpoveď: Razenie/tlač fólie je nanášanie kovových fólií a fólií so špeciálnym efektom na papier alebo kartu. Proces zahŕňa použitie leptanej kovovej matrice (tiež nazývanej blok alebo platňa) vyrobenej buď z horčíka, mosadze alebo medi, ktorá sa zahreje na požadovanú teplotu a vytlačí sa do papiera alebo lepenky.

Otázka: Aký je rozdiel medzi jemným vysekávaním a razením?

Odpoveď: Pri jemnom strihaní vykoná jediný zdvih lisu všetky operácie potrebné na vytvorenie dielu. Pri progresívnom razení sa pás zvinutého kovu posúva cez sériu staníc v matrici. Každá stanica vykoná jeden malý krok, ktorý nadväzuje na predchádzajúci a pripravuje sa na ďalší.

Otázka: Aký je proces lisovania?

Odpoveď: Lisovanie je proces tvarovania za studena, pri ktorom sa pás kovu, nazývaný aj polotovar alebo nástrojová oceľ, reže a tvaruje pomocou jednej alebo série lisovníc, aby sa vytvoril požadovaný tvar alebo profil.

Otázka: Aký je proces zaslepovacieho razenia?

A: Zatemnenie. V prípade potreby je prvým krokom procesu razenia vysekávanie. Blanking je proces rezania väčších plechov alebo zvitkov kovu na menšie, lepšie zvládnuteľné kusy. Vysekávanie sa zvyčajne vykonáva, keď sa vyrazí alebo vytvaruje vyrazený kovový kus.

Otázka: Aký je proces jemného zatemnenia?

Odpoveď: Jemné strihanie je odvodený proces lisovania, ktorý využíva dodatočné nástroje a prídavné zariadenia na výrobu ozubených kolies s lepšou rozmerovou presnosťou a presnosťou ako proces lisovania. Extrúzia sa používa na vytváranie zubov na dlhých tyčiach pretláčaním materiálu ozubeného kolesa cez matricu požadovaného tvaru a veľkosti.

Otázka: Aká je maximálna hrúbka pre jemné vysekávanie?

Odpoveď: V-krúžok na držiaku polotovaru môže do značnej miery obmedziť tok vnútorných materiálov smerom von. Rozloženie V-krúžku musí brať do úvahy hrúbku plechu. V súčasnosti je hrúbka dielov vyrábaných jemným strihaním prevažne menšia ako 8 mm a maximálna hrúbka dielov môže dosiahnuť viac ako 20 mm.

Otázka: Aký materiál sa používa na lisovanie?

Odpoveď: Medzi najbežnejšie zliatiny medi patrí bronz, mosadz a nikel striebro, pričom všetky môžu byť tvarované do rôznych tvarov, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám aplikácie. Vďaka tejto všestrannosti sa meď a jej zliatiny stali jednými z najobľúbenejších materiálov na lisovanie kovov.

Otázka: Prečo sa to nazýva raznica?

Odpoveď: Razenie je alternatívny termín používaný na opis procesu razenia plechu. V procese lisovania plechu špecializované matrice v spojení s lisovacími lismi režú, ohýbajú, tvarujú a transformujú plech na užitočné časti (komponenty).

Otázka: Čo je to progresívna raznica?

Odpoveď: Progresívne lisovanie používa typ nástroja nazývaného progresívny lis, ktorý obsahuje viacero lisovacích staníc na vykonávanie simultánnych operácií na páse plechu. Vďaka spojeniu všetkých potrebných nástrojov do jednej sady razidiel je progresívne razenie skvelým riešením pre veľkoobjemové výrobné série.

Otázka: Z akej ocele sú lisovacie formy vyrobené?

A: Nástrojová oceľ
Matrice obsahujú rezné a tvarovacie časti, ktoré sú zvyčajne vyrobené zo špeciálnej kaliteľnej ocele, známej ako nástrojová oceľ. Tieto rezné a tvarovacie časti môžu byť tiež vyrobené z rôznych tvrdých materiálov odolných voči opotrebovaniu, ako je karbid.

Otázka: Aké sú problémy s kvalitou lisovania kovov?

Odpoveď: Jedným z najbežnejších problémov pri lisovaní kovov je lisovanie nízkej kvality, čo môže viesť k tomu, že diely dierovania sú náchylné na problémy, ako je praskanie, menej otvorov, povrchové škrabance, deformácia, nekonzistentná veľkosť a nadmerné otrepy počas počiatočného spracovania.

Otázka: Aký je rozdiel medzi gravírovaním a razením?

Odpoveď: Pomocou razenia možno celý dizajn vložiť jediným stlačením. Na druhej strane gravírovanie označuje každý aspekt dizajnu individuálne. Ak má vzor päť čísel, každé číslo sa odreže po jednom. Vďaka tomu je označovanie veľkého množstva štítkov mimoriadne časovo náročné.

Otázka: Aký materiál sú lisovacie matrice?

Odpoveď: Materiály na výrobu razníc sú oceľ, slinutý karbid, slinutý karbid s oceľou, zliatina na báze zinku, zliatina s nízkou teplotou topenia, hliníkový bronz, polymérne materiály atď. Väčšina materiálov používaných na výrobu lisovacích foriem je oceľ.

Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov lisovacích foriem v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Uisťujeme vás, že si tu z našej továrne kúpite raziaci lis vyrobený v Číne.