Vlastná tvarovacia matrica na naťahovanie hlavy

Zatiaľ čo progresívne matrice majú vyššie počiatočné investičné náklady, značné výhody, ktoré prinášajú v prostrediach s veľkým{0}}výrobným objemom, to viac než kompenzujú.

Úžasná rýchlosť a objem: Toto je jeho hlavná výhoda. Vysokorýchlostné-raziace lisy môžu pracovať rýchlosťou 60 až 1 500 úderov za minútu alebo viac. Keďže každý zdvih vytvára hotový diel, efektivita výroby je ohromujúca. V prípade malých, zložitých dielov je táto rýchlosť neporovnateľná so žiadnym iným procesom tvárnenia kovov.

Extrémne nízke jednotkové náklady: Po dokončení počiatočnej veľkej investície do formy sú výrobné náklady na diel extrémne nízke. Celý výrobný proces je plne automatizovaný. Suroviny sa získavajú efektívne vo veľkých kotúčoch. Vyžaduje sa minimálna práca. To umožňuje, aby náklady na jeden diel boli len zlomok centov, čo je rozhodujúce pre odvetvia, ako je automobilový priemysel a elektronika.

Vysoká opakovateľnosť a konzistencia: Proces je extrémne stabilný. Matrica je pevná, čo zaisťuje, že aj milióntina vyrobeného dielu má presne rovnakú veľkosť ako prvý diel. Pre diely, ktoré sa majú použiť na automatizovaných montážnych linkách, sú nevyhnutné prísne tolerancie a vysoká opakovateľnosť.

Zníženie plytvania materiálom: Dizajn nosnej pásky je dôkladný optimalizačný proces. Inžinieri používajú pokročilý softvér na usporiadanie dielov čo najbližšie k nosnej páske, čím sa maximalizuje počet dielov, ktoré je možné vyrobiť z jedného kotúča materiálu. Tento efektívny spôsob výroby výrazne znižuje tvorbu kovového šrotu, čím znižuje celkové náklady na materiál.