Forma na razenie drezu z nehrdzavejúcej ocele, drez na jedáleň

I. Význam výberu materiálu a predbežnej úpravy pre kontrolu deformácie
Materiál je jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich deformáciu pri lisovaní tenkostenných kovových častí. Vhodný výber materiálu položí pevný základ pre následnú kontrolu deformácií. Pri lisovaní tenkostenných kovových dielov by sa mali uprednostňovať materiály s dobrou plasticitou a húževnatosťou, ako sú zliatiny hliníka a zliatiny medi. Tieto materiály lepšie odolávajú deformácii pri razení bez praskania alebo nadmernej deformácie.

Medzitým je rozhodujúca aj predúprava materiálu. Vhodné žíhanie pred razením môže zlepšiť mikroštruktúru a vlastnosti materiálu, znížiť jeho tvrdosť a pevnosť a zvýšiť jeho plasticitu, a tým prispieť k zníženiu deformácií pri razení. Okrem toho čistenie povrchu materiálu na odstránenie oleja, vodného kameňa a iných nečistôt môže tiež zlepšiť kvalitu povrchu a výkon razenia, čím sa zníži možnosť deformácie.

II. Kľúčová úloha dizajnu a výroby lisovníc
Matrica je základným nástrojom pri lisovaní tenkostenných kovových súčiastok a jej dizajn a kvalita výroby priamo ovplyvňujú stupeň deformácie súčiastky. Rozumný návrh matrice by mal brať do úvahy faktory, ako je tvar, veľkosť, požiadavky na presnosť a materiálové vlastnosti dielu. Napríklad v prípade tenkostenných kovových dielov so zložitými tvarmi by sa mala použiť štruktúra delenej formy na uľahčenie hladkého vyberania z formy počas lisovania, čím sa zabráni deformácii spôsobenej ťažkosťami pri vyberaní z formy.

Pri výrobe foriem je rozhodujúca prísna kontrola rozmerovej presnosti formy a drsnosti povrchu. Rozmerová presnosť formy priamo určuje rozmerovú presnosť dielu, zatiaľ čo drsnosť povrchu ovplyvňuje kvalitu povrchu dielu a efekt odformovania. Použitie vysoko{2}}presného obrábacieho zariadenia a pokročilých techník spracovania na zabezpečenie kvality výroby foriem môže účinne znížiť deformáciu počas lisovania tenkostenných kovových častí.

III. Optimalizácia a úprava parametrov procesu lisovania Výber a nastavenie parametrov procesu lisovania sú rozhodujúce pre kontrolu deformácie počas lisovania tenkostenných kovových dielov. Medzi nimi sú rýchlosť razenia, tlak razenia a sila držiaka polotovaru tri kľúčové parametre procesu.

Rýchlosť lisovania Nadmerná rýchlosť lisovania môže viesť k nedostatočnej deformácii materiálu, čo môže ľahko spôsobiť chyby, ako sú praskliny a vrásky; zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť lisovania znižuje efektivitu výroby a zvyšuje riziko deformácie dielu. Preto by sa rýchlosť razenia mala racionálne vyberať na základe materiálových charakteristík a požiadaviek na diely. Vo všeobecnosti platí, že na lisovanie tenkostenných kovových dielov by sa mala používať mierna rýchlosť lisovania, aby sa zabezpečila úplná deformácia materiálu a aby sa zabránilo nadmernej deformácii.