Zásobník na razenie základne plynového sporáka, časť na razenie hardvéru

Nadmerné stlačenie pružín lisovníc nie je náhodné, ale je výsledkom viacerých faktorov súhry. Z hľadiska návrhu lisovnice niektorým dizajnérom chýba presnosť pri výbere pružín, pretože úplne nezohľadňujú skutočné tlakové požiadavky procesu lisovania. Slepo si vyberajú modely pružín s nízkou nosnosťou-, čo vedie k nadmernej kompresii, keď sú pružiny dlhodobo vystavené tlaku, ktorý prekračuje ich konštrukčný prah. Súčasne neprimeraná konštrukcia matrice a nedostatočný priestor na inštaláciu pružiny spôsobujú nadmerné stlačenie v obmedzenom priestore, čím sa urýchľuje proces elastického zlyhania.

Nesprávna prevádzka počas používania a údržby lisovnice významne prispieva k nadmernému stláčaniu pružiny. Niektorí operátori v snahe o efektívnosť výroby nesprávne upravujú pracovný tlak lisovacieho zariadenia, čo spôsobuje, že matrica pracuje pri preťažení po dlhšiu dobu. Pružiny neustále znášajú vysoké-záťaže a stlačenie sa hromadí nad limit. Okrem toho je kľúčovým faktorom aj nedostatok bežnej údržby. Neschopnosť rýchlo vyčistiť odpadové materiály a olejové škvrny vo vnútri matrice spôsobuje zaseknutie pohyblivých častí pružiny, čo ovplyvňuje normálny odskok pružiny. Postupom času to vedie k nadmernej kompresii a v konečnom dôsledku k strate elasticity.

Netreba opomenúť ani kvalitatívne nedostatky samotného materiálu. Na kontrolu nákladov používajú niektoré spoločnosti nekvalitné pružinové materiály. Tieto materiály majú odolnosť proti únave a elastické limity hlboko pod priemyselnými štandardmi. Počas opakovaných lisovacích cyklov sú podradné pružiny náchylné na plastickú deformáciu, pričom postupne strácajú kontrolu nad stláčaním, až úplne stratia elasticitu a už nemôžu spĺňať bežné pracovné požiadavky matrice.

Keď stlačenie pružiny raznice prekročí svoj limit a začne strácať svoju elasticitu, raznica vydá sériu jasných varovných signálov. Včasná detekcia týchto signálov môže účinne zabrániť eskalácii poruchy. Najviditeľnejším prejavom je pokles kvality lisovaných dielov. Pôvodne hladké lisované diely začínajú vykazovať rozmerové odchýlky, zvýšené otrepy hrán a neštandardnú rovinnosť povrchu, pričom tieto odchýlky vykazujú pravidelnosť. Je to priamy odraz nedostatočnej pružnosti pružiny a neschopnosti stabilne prenášať tlak.

Abnormálne zvuky počas prevádzky lisovnice sú tiež dôležitým varovným signálom. Normálne fungujúca matrica funguje hladko s regulovateľným hlukom. Keď však stlačenie pružiny prekročí svoju medzu a stratí elasticitu, matrica bude počas lisovania produkovať tupé nárazové zvuky a zasekávacie zvuky. Je to preto, že pružina nemôže účinne tlmiť nárazovú silu, čo spôsobuje tuhé kolízie medzi komponentmi matrice. To nielen urýchľuje opotrebovanie zariadenia, ale môže viesť aj k závažnejším poruchám.