Naťahovacia matrica na hlavu, naťahovacia matrica z hliníkovej platne

Lisované diely sa spoliehajú na synergiu lisu a matrice- matrica vyvíja obrovský tlak na kovový plech, čo spôsobuje plastickú deformáciu alebo oddelenie, čím sa rýchlo vyrábajú diely s presnými tvarmi a rozmermi. Jadrom tohto procesu je „pohon-“. Po dokončení formy je možná hromadná výroba a štandardizácia. Typické príklady lisovaných dielov zahŕňajú výstužné dosky pre dvere automobilov a podporné komponenty pre kryty spotrebičov. Podstatou tohto procesu je „zameranie-centrické, dosiahnutie-veľkého tvarovania“.

Plechové diely však majú úplne inú logiku spracovania, zdôrazňujúcu „flexibilitu pri tvarovaní a spracovaní“. Tok spracovania plechu zvyčajne zahŕňa strihanie, ohýbanie, zváranie a nitovanie. Nespolieha sa na pevné matrice, ale skôr využíva zariadenie na progresívne spracovanie plechu, čím sa nakoniec vytvorí požadovaná štruktúra. Napríklad prispôsobené skelety podvozku a nepravidelne tvarované časti ventilačných kanálov-, ktoré sa nedajú rýchlo vytvarovať pomocou jednej matrice-, sú presne silné stránky plechových dielov. Podstatou tohto procesu je „proces-centrický, prispôsobenie sa prispôsobeným potrebám.“ Tento rozdiel v logike procesu priamo určuje zásadný rozdiel vo výrobných režimoch medzi lisovanými dielmi a dielmi z plechu.

II. Výrobná charakteristika: Lisované diely sú vhodné pre sériovú výrobu, plechové diely sú prispôsobené na zákazku.

Rozdiel v logike procesu sa priamo premieta do ostrého kontrastu vo výrobných charakteristikách, čo je jeden z najintuitívnejších rozdielov medzi lisovanými dielmi a dielmi z plechu. Hlavná výhoda lisovaných dielov spočíva vo „vysoko{1}}efektívnej hromadnej výrobe“. Akonáhle je forma odladená, následná výroba nevyžaduje takmer žiadny ručný zásah. Za minútu je možné vyrobiť desiatky alebo dokonca stovky dielov s vysoko rovnomernou rozmerovou presnosťou a chybami kontrolovanými vo veľmi malom rozsahu. To je veľmi vhodné pre rozsiahle-štandardizované výrobné potreby priemyselných odvetví, ako sú automobily a domáce spotrebiče. Napríklad tisíce lisovaných dielov pre jeden automobil možno hromadne vyrobiť-v krátkom čase, čím sa zabezpečí efektívnosť výroby a zároveň sa znížia jednotkové náklady-, čo je nenahraditeľná výhoda lisovaných dielov.

Naopak, hlavná výhoda plechových dielov spočíva vo „flexibilnom prispôsobení“. Keďže sa nespolieha na pevné formy, spracovanie plechu môže kedykoľvek upraviť procesy podľa konštrukčných výkresov. Či už ide o zložité nepravidelné štruktúry alebo malé-sériové, viac{3}}výrobné potreby, dokáže reagovať efektívne. Napríklad prispôsobené kryty pre priemyselné zariadenia a ventilačné kanály v stavebníctve často zahŕňajú malé série a zložité tvary. Plechové diely je možné rýchlo vyrábať flexibilným nastavením uhlov ohybu a metód zvárania, bez toho, aby vznikali vysoké náklady a čas spojený s výrobou foriem. Tento rozdiel medzi hromadnou výrobou a prispôsobením vytvára jasnú komplementaritu medzi lisovanými dielmi a plechovými dielmi v aplikačných scenároch, čo ďalej potvrdzuje ich základné rozlíšenie.