Kovová podpora raznice, hardvérová dierovacia matrica

Hlavná príčina vyhadzovacieho nakláňania: reťazová reakcia rozdielov zdvihu vyhadzovacieho kolíka. Nerovnomerný zdvih vyhadzovacieho kolíka v lisovacích nástrojoch spôsobuje vyhadzovacie nakláňanie v podstate v dôsledku nerovnováhy sily a pohybu systému vyhadzovacieho kolíka. Po lisovaní si proces vyhadzovania vyžaduje vyhadzovacie kolíky, ktoré vytlačia obrobok z dutiny formy synchronizovanou a vyváženou silou. Ak sa zdvih vyhadzovacieho kolíka odchýli, niektoré vyhadzovacie kolíky sa najskôr dotknú obrobku a niektoré neskôr, čo vedie k nerovnomernému rozloženiu vyhadzovacej sily. Táto nerovnomerná vyhadzovacia sila pôsobí na obrobok, priamo narúša jeho silovú rovnováhu a spôsobuje vyhadzovacie nakláňanie. To môže viesť k deformácii obrobku alebo dokonca k zaseknutiu obrobku vo forme alebo dokonca k ohnutiu alebo zlomeniu vyhadzovacieho kolíka v dôsledku nerovnomernej sily, čo ďalej zhoršuje poškodenie formy a vytvára začarovaný kruh.

Z praktického výrobného hľadiska sa príčiny nakláňania vyhadzovania v dôsledku nerovnomerného zdvihu vyhadzovacieho kolíka v lisovacích nástrojoch sústreďujú najmä do dvoch dimenzií: zariadenia a riadenia. Na úrovni vybavenia sú hlavnými problémami nedostatočná presnosť obrábania a odchýlky inštalačnej polohy vyhadzovacích kolíkov. Napríklad prekročenie tolerancie dĺžky vyhadzovacieho kolíka alebo nedôsledná kalibrácia výšky počas inštalácie povedie k rozdielom zdvihu. Pri dlhodobom-používaní spôsobí nerovnomerné opotrebovanie vyhadzovacích kolíkov aj postupnú nerovnováhu zdvihu. Na úrovni riadenia nedostatočná pravidelná údržba formy, neschopnosť včas odhaliť opotrebovanie a uvoľnenie vyhadzovacieho kolíka alebo nepresná kalibrácia parametrov zdvihu vyhadzovacieho kolíka počas fázy ladenia formy, to všetko vytvára skryté nebezpečenstvá pre naklonenie vyhadzovacieho kolíka.

Výrobná dilema spôsobená náklonom vyhadzovania: Dvojitý vplyv na kvalitu a efektivitu Negatívny vplyv náklonu vyhadzovania spôsobený nekonzistentným zdvihom vyhadzovacieho kolíka v lisovacích nástrojoch preniká celým výrobným procesom, pričom kvalita produktu je najbezprostrednejším problémom. Naklonenie vyhadzovania spôsobuje nerovnomernú silu na obrobok, keď opúšťa formu, čo ľahko vedie k deformácii, deformácii a rozmerovým odchýlkam. To platí najmä pre presné lisovacie diely s vysokými požiadavkami na presnosť; takéto chyby môžu priamo viesť k šrotu produktu, čo výrazne zvyšuje náklady na suroviny a spracovanie. Istý výrobca automobilových dielov raz utrpel množstvo dielov na lisovanie dverí, ktoré nebolo možné zmontovať kvôli deformácii spôsobenej vyhadzovacím naklonením spôsobeným nekonzistentným zdvihom vyhadzovacieho kolíka v lisovacích nástrojoch, čo malo za následok priamu ekonomickú stratu stoviek tisíc juanov.

Nekonzistentný zdvih vyhadzovacieho kolíka v lisovacích nástrojoch spôsobujúci naklonenie vyhadzovania sa môže zdať ako malý, lokalizovaný problém, ale v skutočnosti ovplyvňuje kvalitu a efektivitu celého výrobného reťazca. Iba riešením viacerých rozmerov, vrátane kontroly presnosti zariadenia, riadenia procesov a údržby a presnou kalibráciou zdvihu vyhadzovacieho kolíka, možno tento problém vyriešiť v jeho koreni, čím sa zabezpečí stabilná a efektívna výroba lisovania.